Nhu cầu gia công composite theo yêu cầu ngày càng tăng mạnh trong các ngành công nghiệp xử lý hóa chất, cơ khí chính xác, xây dựng hạ tầng và sản xuất ô tô. Với ưu thế vượt trội về độ bền kéo, khả năng kháng hóa chất đậm đặc và trọng lượng nhẹ, các sản phẩm composite FRP đang thay thế hoàn toàn kim loại truyền thống.
1. Gia công composite là gì? Vì sao nên gia công theo bản vẽ riêng?
Gia công composite (Fiberglass Reinforced Plastic - FRP) là quá trình kết hợp giữa nhựa nền (Resin - Vinyl Ester, Polyester hoặc Epoxy) và vật liệu gia cường sợi thủy tinh (Fiberglass) thông qua các phương pháp tạo hình khuôn để tạo ra những chi tiết có hình dáng, cơ tính và khả năng kháng môi trường theo đúng thông số kỹ thuật mong muốn.
Mỗi công trình công nghiệp đều có những điều kiện vận hành đặc thù: nồng độ axit, nhiệt độ dung dịch, không gian lắp đặt và áp lực tải trọng. Do đó, việc đặt gia công composite theo yêu cầu mang lại các lợi ích vượt trội:
- Chuẩn xác 100% kích thước: Tối ưu hóa dung tích chứa và khớp nối tuyệt đối với hệ thống đường ống sẵn có tại nhà máy.
- Tùy chỉnh hệ nhựa chịu hóa chất chuyên dụng: Lựa chọn đúng chủng loại nhựa Vinyl Ester (như Swancor 901, Derakane 411/470) để kháng các môi trường axit cực mạnh như H2SO4 98%, HCl 35%, NaOH 50% hoặc nước biển ngập mặn.
- Tiết kiệm chi phí đầu tư dài hạn: Tuổi thọ sản phẩm composite đạt từ 25 - 30 năm mà không phát sinh chi phí sơn chống sét, bảo dưỡng như thép không gỉ SUS 304/316.
2. Các phương pháp gia công composite phổ biến tại New Việt Hàn
Tại nhà máy New Việt Hàn (diện tích 28.800 m² tại Đồng Nai), chúng tôi làm chủ 4 công nghệ gia công định hình composite hiện đại:
2.1 Phương pháp lăn tay thủ công (Hand Lay-Up)
Đây là công nghệ đúc hở truyền thống nhưng đòi hỏi tay nghề thợ bậc cao. Sợi thủy tinh (CSM, Woven Roving) được trải đều lên lòng khuôn, sau đó quét nhựa và dùng rulo lăn khử bọt khí triệt để. Phương pháp này đặc biệt lý tưởng cho các chi tiết có hình dáng phức tạp, bồn hộp chữ nhật, phễu thu, cút nối và nắp đậy thiết bị.
2.2 Phương pháp phun sợi tự động (Spray-Up Molding)
Sử dụng súng phun chuyên dụng cắt sợi thủy tinh liên tục và hòa trộn trực tiếp với dòng nhựa xúc tác áp suất cao. Tốc độ phủ vật liệu nhanh, độ đồng đều cao, rất phù hợp cho việc chế tạo vỏ tháp giải nhiệt, thân vỏ xe tải và các module xử lý nước thải dung tích lớn.
2.3 Công nghệ quấn sợi Filament Winding CNC
Dây chuyền máy quấn sợi tự động điều khiển máy tính CNC tại xưởng New Việt Hàn cho phép chế tạo bồn composite hình trụ và đường ống chịu áp lực đường kính lên đến Ø4.000mm. Sợi thủy tinh liên tục được quấn đan góc chéo (helical) tạo khả năng chịu áp lực thủy tĩnh và tải trọng va đập vô cùng mạnh mẽ.
2.4 Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu composite mẫu (Tooling & Pattern)
Chúng tôi nhận thiết kế khuôn từ bản vẽ CAD/3D của khách hàng. Khuôn mẫu đực/cái được hoàn thiện bề mặt gương bằng lớp Gelcoat dụng cụ cao cấp, đảm bảo sản phẩm gia công đạt độ bóng tinh xảo, không bọt khí và độ dày chuẩn đến từng milimet.
3. Các dòng sản phẩm composite nhận gia công theo yêu cầu
| Dòng sản phẩm | Quy cách & Đặc điểm kỹ thuật | Ứng dụng công nghiệp |
|---|---|---|
| Bồn bể composite FRP | Hình trụ đứng, trụ nằm, bồn chữ nhật, bồn đáy nón. Dung tích từ 0.5m³ đến 150m³. | Chứa axit, sút, javen, dung môi, nước thải xi mạ, chế biến thực phẩm. |
| Hệ thống đường ống & Ống khói | Đường kính DN50 - DN2000, mặt bích chuẩn JIS 10K, ANSI 150lb, DIN. | Dẫn khí thải ăn mòn lò hơi, tháp hấp thụ Scrubber, ống dẫn nước làm mát. |
| Linh kiện ô tô & Vỏ máy | Cản xe tải, mui lướt gió, tấm ốp sườn composite, vỏ bao che thiết bị điện. | Ngành vận tải, sản xuất ô tô xe máy, thiết bị công nghiệp ngoài trời. |
| Bọc phủ composite (FRP Lining) | Phủ 3 - 7 lớp sợi thủy tinh lên bề mặt bể bê tông, sàn sắt thép, hố thu gom. | Chống thấm dột, ngăn ngừa ăn mòn sàn nhà xưởng dệt nhuộm, hóa chất. |
4. Quy trình tiếp nhận & gia công composite tại New Việt Hàn
- Tiếp nhận yêu cầu: Tiếp nhận bản vẽ kỹ thuật, nồng độ hóa chất, nhiệt độ làm việc và vị trí lắp đặt từ khách hàng.
- Tư vấn kết cấu & Báo giá: Đội ngũ kỹ sư tính toán độ dày thành bồn, lựa chọn hệ nhựa Vinyl Ester / Isophthalic tối ưu và gửi báo giá chi tiết trong 24 giờ.
- Chế tạo khuôn mẫu (nếu sản phẩm mới): Tạo khuôn dưỡng mẫu chính xác bằng dưỡng gỗ hoặc khuôn FRP chuyên dụng.
- Tiến hành gia công tạo phôi: Thi công lớp chống ăn mòn (Chemical barrier 2.5 - 3.5mm), lớp chịu lực cấu trúc (Structural layer) và lớp bảo vệ chống UV ngoài cùng.
- Kiểm tra chất lượng (KCS/QC): Đo độ cứng Barcol, đo độ dày siêu âm và thử kín áp lực nước trước khi xuất xưởng.
- Giao hàng & Lắp đặt: Vận chuyển tận chân công trình và hỗ trợ kỹ thuật đấu nối mặt bích, phụ kiện theo yêu cầu.
5. Báo giá gia công composite và Liên hệ tư vấn
Chi phí gia công composite phụ thuộc vào chủng loại nhựa (Vinyl Ester hay Polyester), độ dày lớp sợi thủy tinh và số lượng sản phẩm. New Việt Hàn cam kết cung cấp đơn giá gốc tại nhà máy sản xuất, cạnh tranh nhất thị trường và bảo hành sản phẩm dài hạn từ 2 đến 5 năm.
Quý khách hàng cần tư vấn thiết kế hoặc gửi bản vẽ nhận báo giá gia công composite nhanh nhất, xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH MTV NEW VIỆT HÀN (VIETNAM FRP)
- Hotline/Zalo: 091-800-2385 | (+84) 91-800-2385
- Email: susan@newviethan.com
- Địa chỉ nhà máy: Lô A4, KCN Minh Hưng-Hàn Quốc, Phường Minh Hưng, Tỉnh Đồng Nai.
- Gửi yêu cầu trực tuyến: Trang liên hệ báo giá composite
